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焊片冲压成形工艺与模具设计(含工艺卡片)(含任务书,中期检查表,毕业论文说明书10000字,cad图纸11张)
焊片属于形状较为简单的冲压件,分析其工艺性皮肤镜检查显示没有明显色素脱失说明不是白癜风吗,并肯定工艺方案。根据计算肯定本制件的排样方案及冲裁力,然后选取适合的压力机。本设计主要的设计要点是工件为外形是圆弧过渡,工件为非对称件,必须计算好压力中心使压力中心与压力机的滑块中心相重合。最后根据上面的设计绘出模具的总装图。
工艺方案的肯定
该零件所需的基本冲压工序为落料和冲孔,可拟订出以下3种工艺方案。
方案1:单工序模生产。
方案2:落料冲孔复合模。
方案3:冲孔落料级进模。
采取方案1,生产率低,工件的累计误差大,操作不方便,由于该工件为大批量生产,方案2和方案3更具有优越性。
该零件φ6.3mm的孔与外圆之间的最小距离为2.85mm,大于此凸凹模允许的最小壁厚),可以采取冲孔、落料复合模或冲孔、落料连续模。但复合模模具的形位精度和尺寸精度容易保证,且生产率也高。虽然模具结构比较复杂但由于零件的几何形状简单对称,模具制造其实不困难。级进模虽生产率也高,但零件的冲裁精度稍差。欲保证冲压件的形位精度,需要在模具上设置导正销导正,故模具制造、安装较复合模复杂。通过对上述3种方按的分析比较,该零件的冲压生产采取方按2的复合模为佳。#p#副标题#e#
插图清单
图1零件图3
图2排样方案图6
图3压力中心计算图10
图4落料凹模刃口部份尺寸图15
图5凸凹模部份尺寸图16
图6冲孔凸模的结构情势图18
图7挡料销的位置图21
图8模具装配图图27
附表清单
表1所选择压力机的相干参数9
参考文献
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