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机械网-焊片冲压成形工艺与模具设计(含工艺卡片)--机械机电

发布时间:2021-10-21 02:48:31 阅读: 来源:液压缸厂家
机械网-焊片冲压成形工艺与模具设计(含工艺卡片)--机械机电

焊片冲压成形工艺与模具设计(含工艺卡片)(含任务书,中期检查表,毕业论文说明书10000字,cad图纸11张)

焊片属于形状较为简单的冲压件,分析其工艺性皮肤镜检查显示没有明显色素脱失说明不是白癜风吗,并肯定工艺方案。根据计算肯定本制件的排样方案及冲裁力,然后选取适合的压力机。本设计主要的设计要点是工件为外形是圆弧过渡,工件为非对称件,必须计算好压力中心使压力中心与压力机的滑块中心相重合。最后根据上面的设计绘出模具的总装图。

工艺方案的肯定

该零件所需的基本冲压工序为落料和冲孔,可拟订出以下3种工艺方案。

方案1:单工序模生产。

方案2:落料冲孔复合模。

方案3:冲孔落料级进模。

采取方案1,生产率低,工件的累计误差大,操作不方便,由于该工件为大批量生产,方案2和方案3更具有优越性。

该零件φ6.3mm的孔与外圆之间的最小距离为2.85mm,大于此凸凹模允许的最小壁厚),可以采取冲孔、落料复合模或冲孔、落料连续模。但复合模模具的形位精度和尺寸精度容易保证,且生产率也高。虽然模具结构比较复杂但由于零件的几何形状简单对称,模具制造其实不困难。级进模虽生产率也高,但零件的冲裁精度稍差。欲保证冲压件的形位精度,需要在模具上设置导正销导正,故模具制造、安装较复合模复杂。通过对上述3种方按的分析比较,该零件的冲压生产采取方按2的复合模为佳。#p#副标题#e#

插图清单

图1零件图3

图2排样方案图6

图3压力中心计算图10

图4落料凹模刃口部份尺寸图15

图5凸凹模部份尺寸图16

图6冲孔凸模的结构情势图18

图7挡料销的位置图21

图8模具装配图图27

附表清单

表1所选择压力机的相干参数9

参考文献

【1】刘建超、张宝忠主编,冲压模具设计与制造。高等教育出版社,2004年6月

【2】王孝培主编,中国模具设计大典之冲压模具设计。江西科学技术出版社,2003年1月

【3】虞莲莲、曾正明主编,实用钢铁材料手册。机械工业出版社,2001年2月

【4】寇世瑶主编,互换性与丈量技术。高等教育出版社,2004年7月

【5】冯炳尧,韩泰荣,殷振海,蒋文森编白癜风刚开始是什么样子,模具设计与制造简明手册。上海科学技术出版社,1988年3月

【6】高军,李熹平,修大鹏主编,冲压模具标准件选用与设计指南.化学工业出版社,2007年7月

【7】薛啓翔主编,冲压模具与制造。化学工业出版社,2004年3月

【8】中国机床总公司编著,全国机床产品供货目录。机械工业出版社,2002年6月

【9】冯炳尧主编,模具设计与制造简明手册.上海科学技术出版社,1985年6月

【10】王孝培主编,冲压手册。机械工业出版社,1988年2月